Alumīnija sakausējuma melnā oksidēšana kā to izdarīt spēju melnā un spilgti

Alumīnija anodēšana ir process, kurā metālu ievieto elektrolītā kā anodu, veidojot uz metāla virsmas desmitiem līdz simtiem mikronu lielu oksīda plēvi. Šī oksīda plēves slāņa veidošanās nodrošina metāla izturību pret koroziju un nodilumizturību. Tipiskā un izplatītā alumīnija un sakausējuma anodiskā oksidēšana ir izmantota kā piemērs, lai ilustrētu tās principu.

Alumīnija un alumīnija sakausējuma sagatave pēc virsmas eļļas noņemšanas un cita pirmapstrādes procesa, kā anods, cita alumīnija plāksne kā katods, ar atšķaidītu sērskābes (vai hromskābes) šķīdumu kā elektrolītu. Pēc elektrības anodiskā reakcija ir OH-izlādes skābekļa nogulsnēšanās, tā ātri reaģē ar alumīniju uz anoda, veidojot oksīdus un atbrīvo daudz siltuma, tas ir, oksidācijas plēvi anodiskās oksidācijas procesā, netālu no elektrolīta puses. Al2O3 un Al203·H20 sastāv no salīdzinoši zemas cietības. Sakarā ar membrānas neviendabīgumu un skābes elektrolīta izšķīšanu membrānā veidojas porains slānis. Elektrolīts caur poraino caurumu sasniedz alumīnija virsmu, un oksīda plēve uz alumīnija pamatnes nepārtraukti aug.

Anodiskās oksidācijas rezultātā iegūtā oksīda plēve ir cieši saistīta ar metāla kristālu, tādējādi ievērojami uzlabojot metāla un tā sakausējuma izturību pret koroziju, kā arī uzlabojot virsmas pretestību un uzlabojot izolācijas veiktspēju. Oksidētu alumīnija stiepli var izmantot kā motora vārpstas transformatora tinumu spoli. Turklāt porainās alumīnija oksīda plēves dēļ adsorbcijas veiktspēja ir spēcīga, tāpēc to var krāsot ar dažādām spilgtām krāsām, alumīnija izstrādājumu apdari. Virsmas poras, kuras nav jākrāso, ir jāaizver, lai samazinātu poras, uzlabotu oksīda plēves izturību pret koroziju un novērstu korozīvu vielu iekļūšanu caurumā un izraisītu koroziju.