Hipodermiskās sānu caurumu caurules

1. OEM pakalpojumi.
2. Zems MOQ un pieņemama cena un augsta kvalitāte.
3. Profesionāls veidņu projektēšanas un ražošanas pakalpojums.
4. Nodrošiniet vienas pieturas iepirkumu, gatavā produkta montāžas pakalpojumu.
5. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumu, ātru atbildi 12 stundu laikā.

Nosūtīt pieprasījumu

Apraksts

Produkta specifikācija

Produkta nosaukums	Hipodermiskās sānu caurumu caurules
materiāls	Alumīnija sakausējums, misiņš, nerūsējošais tērauds, titāns utt.
Virsmas apstrāde	Anodēšana, apstrāde ar smilšstrūklu, krāsošana, pulverkrāsošana, apšuvums, zīda apdruka, tīrīšana ar suku, pulēšana, lāzergravēšana
Apstrādes iespēja	Virpošana, slīpēšana, frēzēšana, metināšana, locīšana, urbšana, griešana, uzlocīšana, rievu griešana, štancēšana, dziļvilkšana, aizbāžēšana, slīpēšana utt.
Caurules forma	Pielāgots apaļš, ovāls, kvadrātveida, taisnstūrveida
Pielāgota funkcija	Saskaņā ar jūsu sniegto 2D/3D zīmējumu vai paraugu
Iepakojums	Standarta kastīte vai atbilstoši klienta prasībām
Sertifikācija	ISO9001:2015, SGS

Produktu izstāde

Pulēšanas procesā tiek konstatēts, ka metināšanas šuve un termiskās apstrādes vieta ir korozija, īpaši plazmas griešanas virsma. Sildot elkoni, apsildāmajā daļā rodas nopietna korozija.

Nerūsējošais tērauds sakausējuma materiālam, ir dažādas kristāla fāzes, temperatūra mainās, kad kristāla fāze attiecīgi mainās. Tāpēc nerūsējošā tērauda apstrādes procesā (piemēram, mehāniskā apstrāde, liešana, metināšana un griešana utt.) ietekmē temperatūras lokāli viegli nogulsnējama jaunā fāze (lokālās fāzes maiņa), materiāla fizikālais un ķīmiskais stāvoklis starp graudu robežām. un pats grauds ir atšķirīgs, kā rezultātā graudu robeža pie korozijas ātruma ir ievērojami lielāka par pašu graudu (starpgraudu korozija). Šo jauno fāžu nokrišņi neizbēgami novedīs pie dažu elementu veidošanās nabadzīgajā zonā neatkarīgi no tā, vai jaunās fāzes korozijas izturības vai korozijas izturības nokrišņi izraisīs nevienmērīgu korozijas ātrumu, punktveida vai punktveida veidošanos. Otrkārt, apstrādes temperatūras ietekmē ir viegli radīt iekšējo spriegumu, un liels skaits hlorīda jonu pastiprina stresa koroziju. Plazmas griešanas procesā augsta vietējā temperatūra izraisa rupjus austenīta nerūsējošā tērauda graudus, pat lokālu kušanu, pārmērīgu iekšējo spriegumu, sprieguma koroziju ir īpaši acīmredzama.

TUBULAR COMPONENTS