Kā viena no daudzsološākajām platformām transdermālai zāļu ievadīšanai un minimāli invazīvai terapijai 21. gadsimtā, mikroadatu tehnoloģija koncentrējas uz mikronu mēroga adatām līdzīgām struktūrām, kas gandrīz nesāpīgi iekļūst stratum corneum -ārējā ādas barjerā-, veidojot pagaidu mikrokanālus epidermā vai virsējā dermā. Šis izsmalcinātais dizains lieliski apvieno parasto transdermālo plāksteru ērtības ar zemādas injekciju augsto efektivitāti, veicinot dziļas pārmaiņas medicīnas, estētikas un farmācijas nozarēs. Tā tehnisko principu daudzpusība un ražošanas procesu precizitāte tieši nosaka produkta veiktspēju un pielietojuma apjomu.

Klasificētas pēc darbības principiem, mikroadatas iedala četrās galvenajās kategorijās: cietās mikroadatas, šķīstošās mikroadatas, pārklātas mikroadatas un dobās mikroadatas. Cietās mikroadatas (izgatavotas, piemēram, no metāliem vai silīcija) galvenokārt izmanto, lai pirms lokālas zāļu lietošanas ādā izveidotu kanālus. Šķīstošās mikroadatas ir izgatavotas no bioloģiski noārdāmiem materiāliem, piemēram, hialuronskābes un polipienskābes, un adatas korpusā ir ievietotas zāles. Iekļūstot ādā, tie izšķīst intersticiālā šķidrumā, lai atbrīvotu lietderīgās slodzes, tādējādi nodrošinot neinvazīvu zāļu ievadīšanu. Pārklātām mikroadatām ir zāļu slāņi, kas aptīti ap cietiem adatu galiem, savukārt dobās mikroadatas darbojas kā miniatūras šļirces aktīvai šķidruma ievadīšanai. Starp šiem veidiem šķīstošās mikroadatas ir kļuvušas par galveno virzienu pētniecībā, attīstībā un industrializācijā, pateicoties priekšrocībām, tostarp, ka pēc lietošanas nav atlikuši asie medicīniskie priekšmeti un kontrolējama zāļu izdalīšanās.

Ražošanas procesi ir būtisks šķērslis un galvenā konkurētspēja mikroadatu tehnoloģijas pārveidošanā no laboratorijas uz tirgu. Tradicionālās fotolitogrāfijas un kodināšanas metodes parasti tiek izmantotas, lai ražotu veidnes silīcija vai metāla mikroadatām, taču tās rada augstas izmaksas un ir saistītas ar sarežģītām procedūrām. Pēdējos gados inovatīvie uzņēmumi, kurus pārstāv Zhongke Microneedle (Beijing) Technology Co., Ltd., ir sasnieguši izrāvienu. Pamatojoties uz Ķīnas Zinātņu akadēmijas Fizikas un ķīmijas institūta tehniskajām zināšanām, uzņēmums neatkarīgi izstrādāja RT‑SMP® istabas temperatūras drukāšanas metodi, kas ir sertificēta kā starptautiski progresīva. Šis process ļauj precīzi formēt polimēru mikroadatas apkārtējās vides temperatūrā, izvairoties no aktīvo farmaceitisko vielu bojājumiem augsta karstuma dēļ. Tas ir arī aizsācējs Ķīnas GMP saderīgai ražošanas līnijai ar 150 miljonu ielāpu gada jaudu, risinot globālas problēmas liela mēroga, zemu izmaksu un augstas kvalitātes šķīstošo mikroadatu ražošanā.

Materiālzinātnes jomā pētnieku grupa no Pekinas Ķīmiskās tehnoloģijas universitātes izceļas ar savu novatorisko zaļās bioloģiski noārdāmās polipienskābes (PLA) izmantošanu kā matricas materiālu mikroadatām. PLA, kas lepojas ar izcilu bioloģisko saderību un bioloģisko noārdīšanos, komanda ir ieviesusi visas ķēdes inovācijas, kas aptver veidņu dizainu, ražošanas procesus un ražošanas līnijas būvniecību. Ir izveidota pasaulē pirmā cieto PLA mikroadatu ražošanas līnija, kuras gada produkcija ir 50 miljoni vienību. Ir pierādīts, ka šī tehnoloģija ir veiksmīgi komercializēta un piešķirta medicīniskās ierīces reģistrācijas sertifikāts, un ir pierādīts, ka tā vairāk nekā 10 reizes palielina zāļu uzsūkšanās efektivitāti, nodrošinot izcilu drošību ādas slimību, piemēram, psoriāzes un melasmas, klīniskajā ārstēšanā.

Guangzhou Xinji Pharmaceutical Co., Ltd. ir īstenojis vēl vienu nozīmīgu industrializācijas ceļu. Tā deksmedetomidīna hidrohlorīda mikroadatas plāksteris, kas apstiprināts klīniskiem izmēģinājumiem kā pirmais Ķīnas farmaceitiskais mikroadatas plāksteris, iezīmē jaunu ēru ar mikroadatu saistītai zāļu piegādei Ķīnā. Produkta panākumus nosaka dziļas zināšanas polimēru materiālu formulēšanā, zāļu iekraušanas procesos un liela mēroga ražošanā. Mikroadatu ražošana ietver vairākas precīzas darbības, tostarp precīzas veidņu apstrādi, zāļu un pamatmateriālu viendabīgu sajaukšanu un žāvēšanu. Nelielas jebkura parametra novirzes var ietekmēt adatas mehānisko izturību (sekmīgai iekļūšanai ādā) un zāļu izdalīšanās kinētiku.

Raugoties nākotnē, mikroadatu ražošanas tehnoloģijas virzās uz inteliģenci un personalizēšanu. 3D drukāšana nodrošina pielāgotus mikroadatu blokus, kas pielāgoti individuālajām ādas īpašībām. Tikmēr viedo materiālu, piemēram, termojutīgu un pH reaģējošu materiālu integrēšana mikroadatās atvieglo viedo sistēmu izstrādi, kas spēj pēc pieprasījuma atbrīvot zāles, ko izraisa fizioloģiski signāli,-piemēram, viedos insulīna plāksterus, kas automātiski atbrīvo insulīnu, kad paaugstinās glikozes līmenis asinīs. Šīs progresīvās inovācijas attīsta mikroadatas no vienkāršiem fiziskiem iespiešanās pastiprinātājiem par viedām biosaskarnēm nākamās paaudzes precīzās medicīnas vajadzībām.