Kurās CNC apstrādes daļās tos bieži izmanto?

CNC mehāniskā apstrāde CNC iekārtu pozīcijā ir ļoti augsta, daudzas detaļu apstrādes uzņēmumi tiks piemēroti CNC apstrādes centram, tad CNC apstrāde var apstrādāt kāda veida detaļas? Kā mēs visi zinām, CNC apstrādes centrs ir piemērots kompleksa apstrādei, darba procedūrām, augstākām prasībām, ir jāizmanto dažādi parastie darbgaldi un daudzi instrumentu stiprinājumi, un pēc vairākām iespīlēšanas un regulēšanas, lai pabeigtu detaļu apstrādi. Tās apstrādes galvenie objekti ir kastes daļas, sarežģīta izliekta virsma, īpašas formas daļas, plāksnes daļas un īpaša apstrāde un citas piecas kategorijas.

1. Kastes daļas.

Kastes daļas parasti attiecas uz daļām ar vairāk nekā vienu caurumu sistēmu, iekšējo dobumu un noteiktu proporciju garuma, platuma un augstuma virzienā. Šāda veida daļas darbgaldu, automobiļu, lidmašīnu ražošanā un citās nozarēs izmanto vairāk. Ķermeņa daļām ir jābūt biežāk sastopamām atrašanās vietas caurumiem un virsmas apstrādei, pielaides pieprasījums ir lielāks, jo īpaši formas tolerance ir stingra, parasti pēc frēzēšanas, urbšanas, paplašināšanas, urbšanas, pārdēvēšanas, ekonomiska, piesitiena process, piemēram, nepieciešams griešanas rīks, vairāk, mašīnai, kas ir normālās grūtībās, samazinās, izmaksas ir augstas, apstrādes cikls ir garš. , nepieciešams daudzas reizes iespīlēšana, izlīdzināšana, manuāla mērīšana vairāk, Rīks ir bieži jānomaina apstrādes laikā, process ir grūti attīstāms, un vēl svarīgāk, precizitāte ir grūti nodrošināt. Apstrādes kastes tipa daļas apstrādes centrā, kad apstrādes stacija vairāk, nepieciešamība pagriezt tabulu daudzas reizes, lai pabeigtu daļas, vispārējā izvēle horizontālo urbšanas un frēzēšanas tipa apstrādes centrs. Ja apstrādes stacija ir mazāka un laidums nav liels, papildu vertikālais apstrādes centrs, apstrāde no viena gala.

2. Sarežģītas virsmas.

Sarežģītai izliektai virsmai ir svarīga loma mašīnu ražošanā, jo īpaši kosmiskās aviācijas nozarē. Sarežģītu virsmu ir grūti vai pat neiespējami pabeigt ar parasto apstrādes metodi. Mūsu valstī tradicionālā metode ir izmantot precīzo liešanu, ko var iedomāties, ka tā precizitāte ir zema. Sarežģītas izliektas daļas, piemēram: dažādi darba rati, vēja turbīnas, sfēras, dažādas izliektas formēšanas veidnes, propelleri un zemūdens transportlīdzekļu dzinumi, kā arī dažas citas brīvas formas virsmu formas. Tipiski:

(1) Cam, CAM mehānisms.

Kā mehāniskās informācijas glabāšanas un pārraides pamatkomponents to plaši izmanto visu veidu automātiskajās mašīnās, šādām daļām ir visu veidu izliekts disks CAM, cilindriska CAM, koniska CAM, muca CAM, gala CAM utt. Šādu daļu apstrāde saskaņā ar trīs asu, četru asu savienojumu CAM atlases sarežģītību vai piecu asu savienojumu apstrādes centra izvēli.

(2) Integrālais darba rats.

Šāda veida daļas parasti atrodamas aerodzinēja kompresorā, skābekļa ražošanas iekārtu izplešanās mašīnā, vienas skrūves gaisa kompresorā utt., šādam profilam apstrādes centru var pabeigt, izmantojot vairāk nekā četru asu savienojumu.

3) pelējums.

Piemēram, iesmidzināšanas pelējums, gumijas pelējums, vakuuma veidošanas blistera pelējums, ledusskapja putošanas pelējums, spiediena liešanas pelējums, precīzās liešanas pelējums utt. Apstrādes centra apstrādes pelējuma izmantošana, pateicoties ļoti koncentrētam procesam, dinamiskajam pelējumam, statiskajam pelējumam un citām galvenajām apdares daļām, būtībā ir instalācijā, lai pabeigtu visu apstrādes saturu, var samazināt kumulatīvās kļūdas lielumu, samazināt remonta slodzi. Tajā pašā laikā pelējumu var dublēt, labu aizvietojamību. Apstrādes atlikums montiera darba slodzei ir mazāks, kur instrumentu var sasniegt, cik vien iespējams, ar mehānisko apstrādi, lai pabeigtu, lai pelējuma montiera slodze galvenokārt būtu pulēšana.

(4) Sfēras.

To var samaļ apstrādes centrā. Trīs asu frēzēšanu var aptuveni veikt tikai ar lodīšu gala frēzēšanas griezēju, kura efektivitāte ir zema. Piecu asu frēzēšanu var tuvināt ar lodīšu gala frēzēšanas griezēju kā apvalka virsmu. Kad sarežģīto virsmu apstrādā apstrādes centrs, programmēšanas slodze ir liela, un lielākajai daļai no tām jābūt automātiskās programmēšanas tehnoloģijai.

3. Neparastas daļas.

Īpašas formas daļas ir neregulāras formas daļas, un vairumam no tām ir nepieciešama jaukta punktu, līniju un virsmu apstrāde. Īpašas formas detaļu stingrība parasti ir slikta, iespīlēšanas deformāciju ir grūti kontrolēt, apstrādes precizitāti ir grūti garantēt, un pat dažas apstrādes daļu daļas ar parastiem darbgaldiem ir grūti pabeigt. Apstrādājot ar apstrādes centru, vienu vai divas reizes jāpieņem saprātīgi tehnoloģiski pasākumi, izmantojot vairāku staciju punkta, līnijas un virsmas jauktās apstrādes centra īpašības, lai pabeigtu vairākus procesus vai visu procesa saturu.

4. Disku, uzmavu un plākšņu daļas.

Ar atslēgas vai radiālo caurumu, vai gala seju ar caurumu, izliekta diska vāka vai vārpstas daļu, piemēram, atlokāmu uzmavu, ar atslēgas vai kvadrātveida vārpstas daļu galvu, kā arī plāksnes daļām ar poraināku apstrādi, piemēram, visu veidu motora pārsegu. Diska daļām ar sadalītiem caurumiem un izliektām virsmām beigās jāizvēlas vertikālais apstrādes centrs, un horizontālais apstrādes centrs ar radiālajiem caurumiem nav obligāts.

5. Īpaša apstrāde.

Pēc apstrādes centra funkcijas apgūšanas ar noteiktiem instrumentiem un īpašiem instrumentiem apstrādes centru var izmantot, lai pabeigtu kādu īpašu procesa darbu, piemēram, gravēšanu, līniju grebšanu un rakstu uz metāla virsmas; Uz apstrādes centra vārpstas ir uzstādīts augstfrekvences EDM barošanas avots, kas var veikt līnijas skenēšanas virsmas dzesēšanai uz metāla virsmas. Nelielu moduļu piespiedu konusveida pārnesumu un dažādu līkņu un virsmu slīpēšanu var realizēt, uzstādot ātrgaitas slīpēšanas galvu apstrādes centrā.