Kā uzlabot CNC apstrādes centra precizitāti?

Kā mēs visi zinām, kļūda ir galvenais indekss, lai pārbaudītu kvalificēto sagataves apstrādes ātrumu. CNC apstrādes centrā precizitāti galvenokārt izsaka kļūdas lielums, īpatnējā precizitāte ir sadalīta divos veidu, ieskaitot statisko precizitāti un dinamisko precizitāti, tātad, kā uzlabot CNC apstrādes centra precizitāti?

1, CNC apstrādes centra izvēle. Sakarā ar precizitāti CNC apstrādes centrs pats ir atšķirīgs, kas prasa mums pievērst uzmanību izvēlei CNC apstrādes centra modeli un izvēli precizitātes, CNC apstrādes centra pozīcijas precizitātes tests parasti pieņem starptautisko standartu ISO230-2 vai valsts standartu GB10931-89. CNC apstrādes centra izvēlē pievērsiet uzmanību arī standartam, tas ir saistīts ar standarta atšķirību, kas arī izraisīs precizitātes atšķirību.

2. Detaļu kontrole. Bīdāmā gultņa CNC apstrādes centrs var izvēlēties gultni ar labāku nodilumizturību, lai nodrošinātu CNC apstrādes centra darba precizitāti.

3. Darbnīcas vides kontrole. Samaziniet siltuma avotu: koncentrējieties uz vārpstas gultņu ātrumu, klīrensa regulēšanu un saprātīgu priekšslāni. Vilces gultņiem un konusveida rullīšu gultņiem, ņemot vērā to darba apstākļu atšķirības, siltums ir liels, ja nepieciešams, to var aizstāt ar vilces leņķisko kontakta lodīšu gultņiem, lai pēc iespējas samazinātu dažu daļu berzes siltumu. Siltumizolācija: turiet siltumu prom no galvenās vārpstas, piemēram, motora, transmisijas izolācijas, atdalīšanas transmisijas izmantošanas utt. Siltuma izkliede: stiprināt eļļošanu un dzesēšanu, pieņemt eļļas dzesēšanu, gaisa dzesēšanu un citus veidus, kā paātrināt siltuma emisiju. Samaziniet termiskās deformācijas ietekmi: neatkarīgi no izmantotās metodes var samazināt tikai termisko deformāciju, bet ir grūti pilnībā novērst termisko deformāciju. Tādēļ jāveic pasākumi, lai samazinātu termiskās deformācijas ietekmi.

4. Reversās novirzes kontrole. Iekārtas precizitāte negatīvas novirzes dēļ kļūs zema, un, piemērojot CNC apstrādes centru, jo ilgāk tas ir nolietojums, jo lielāka kļūda būs lielāka un lielāka, tas prasa, lai CNC apstrādes centra piemērošanas procesā regulāri tiktu izmantots negatīvās novirzes noteikšanas un kompensācijas darbs. , un, cik vien iespējams, lai samazinātu kļūdu, uzlabotu CNC apstrādes centra darba precizitāti.

5. Kļūdu kompensācija. Kļūdu kompensācija ir CNC apstrādes centrā attiecīgi fiksētās ass pozīcijas ieraksts, turklāt kopā ar saistītajiem dokumenta datiem un faktiskajiem mērījumu rezultātiem tiek salīdzināti, izprot kļūdu vērtības un uz ass darbībā atlasītie mērījumu atskaites, reģistrē kļūdu vērtības darbībā un ievadi attiecīgajā kontroles sistēmā. , Tas ļauj labi kontrolēt ass kustību un kļūdas laiku dažādos punktos. Ja izmērīto punktu skaits ir lielāks, piķa kompensācijas kļūdas efekts būs acīmredzamāks. Šīs kļūdu kompensācijas tehnoloģijas premisa ir balstīta uz CNC apstrādes centra koordinātu sistēmu, un svarīgs parametrs CNC apstrādes centra koordinātu sistēmas noteikšanai ir atskaites punkts. Tāpēc ir jānodrošina, lai atlasītā atskaites punkta kļūdas vērtība būtu nulle.

6. atpakaļgaitas klīrensa kļūdu kompensācija. Sakarā ar ietekmi atpakaļgaitas klīrensa kļūdas CNC apstrādes centrā, ir nepieciešams pievērst visu uzmanību atpakaļgaitas klīrensa kļūdai CNC apstrādes centra projektēšanā un veikt efektīvus pasākumus, lai to atrisinātu. Bet tas, kas ir nenoliedzams, ir tas, ka plaisa pastāv, tāpēc mums ir jādara, izmantojot CNC apstrādes centra skrūvju piķa kļūdu kompensācijas tehnoloģiju, apgriezto klīrensu ierakstīšanai dažādos darbības procesa punktos un CNC apstrādes centra vadības sistēmu, lai kompensētu apgrieztās kinemātikas tiešās darbības kļūdu, tādējādi izmantojot parametru iestatījumu un iestatot, lai samazinātu sistēmas kļūdu.

7. Tehnoloģiju pilnveidošana. Pastāvīgi uzlabojas un progresē arī precīzs CNC apstrādes centrs ar zinātnes un tehnoloģijas attīstību, precīzs CNC apstrādes centrs no mikronu kvalitātes atkal līdz nanomēroga progresam, kam nepieciešams vairāk pētījumu un attīstības, īpaši attiecībā uz gultņu tehnoloģiju, izvairīties no gultņu tehnoloģijas histerēzes ir viena no grūtībām, lai attīstītu histerēzes ietekmi uz pozicionēšanas precizitāti. , Pētījumā konstatēts, ka hidrostatisko gultņu tehnoloģija var atrisināt mehāniskās histerēzes fenomenu, tāpēc augstas precizitātes CNC apstrādes centrā apstrādes ir bijis liels skaits pielietojumu.

Rezumējot, CNC apstrādes centra apstrādes darbā ir daudz faktoru, kas ietekmē CNC apstrādes centra precizitāti. Attiecībā uz šīm ietekmēm mums vajadzētu vispusīgi analizēt, pēc iespējas samazināt kļūdu no daudziem aspektiem un efektīvi uzlabot apstrādes precizitāti.

Shenzhen Manners Technology Co Ltd ir piegādātājs dažu pasaules slaveno starptautisko uzņēmumu, piemēram, Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, uc ... Mēs specializējamies izbīdāmajās daļās, adatu ražošanā, daudzasu CNC apstrādē, die liešanas veidnē, plastmasas iesmidzināšanas veidnē, štancēšanas veidnē, Šveices tipa virpošanā, lāzergriezuma caurulēs, cauruļu apstrādē, lāzermetināšanā un automatizētos mezglos medicīnas, endoskopijas, artroskopijas, ortopēdijas, šaujamieroču, aizsardzības, automobiļu un specializētajiem rūpniecības tirgiem.

Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir nepieciešams: zhang@sz-manners.com.