Medicīnisko iekārtu detaļu apstrādes īpašības un grūtības

"Globālās vispārējās mašīnas, automobiļi, kosmiskā aviācija, enerģētika, medicīna, dzelzceļa transports, pelējuma darbgaldi un citas nozares nav atdalāmas no instrumentu iekārtām." No nākotnes attīstības tendenču perspektīvas paredzams, ka tuvāko 5 gadu laikā globālais instrumentu tirgus ik gadu pieaugs par 3% līdz 5%. Pie šāda izaugsmes tempa mēs joprojām ierindojamies pirmajā vietā pasaulē. Spriežot pēc vietējo griešanas instrumentu piegādes, vietējie griešanas instrumenti ieņem galveno pozīciju, sasniedzot 65%.

Medicīnas iekārtu detaļu apstrādes nozarē vērojama dinamiska izaugsmes tendence. Medicīnisko iekārtu ražotāji arī nepārtraukti meklē labākus pagrieziena centrus un instrumentus, lai uzlabotu to konkurētspējas priekšrocības. Tas ir kļuvis arī par nozīmīgu kanālu medicīnas iekārtu pārstrādes nozares izaugsmei.

Medicīnisko iekārtu detaļu apstrādes nozare izvirzīja jaunas prasības profesionāliem precizitātes instrumentiem

Sarežģīti materiāli, sarežģītas sagatavju formas un bieža maza partijas ražošana rada augstas prasības griešanas instrumentiem, ko izmanto profesionālu medicīnisko ierīču apstrādei. Piemēram, transplantācijas produktiem un mākslīgajām ekstremitātēm, ir ļoti svarīga loma veiksmīgās ķirurģiskās operācijās, un tas var palīdzēt ķirurgiem sasniegt vislabākos medicīniskos rezultātus. Naži, ko izmanto medicīnisko ierīču iemaņu uzlabošanai, lielā mērā nosaka medicīnisko ierīču kvalitāti.

Griešanas instrumentu izmantošana medicīnisko ierīču ražošanā ir daudzveidīga un plaša. Tas var apstrādāt salīdzinoši vienkāršus sagataves, piemēram, lielu iekārtu apvalku (piemēram, datortomogrāfijas kameras), un transplantētu produktu vai sagatavju ražošanai galvaskausa kaulu labošanai vai lūzumu ārstēšanai. Izaicinošāk.

1. Precizitāte - pamatprasība

Mikrometru diapazona pielaides ir izplatītas medicīnas nozarē, un pareizā rīka izvēle prasa dedzīgu ieskatu un bagātīgu pieredzi. No vienas puses, pat urbjot mazus caurumus, ir nepieciešams izmantot smērvielas, lai samazinātu berzi, droši izkliedētu siltumu un apstrādātu smalkus dzelzs skāršļus pie asmens; no otras puses, ražojot vismodernākās medicīniskās ierīces (bez urbumiem), ir nepieciešams asums un vienmērīga darbība. Griezējinstrumenti augstas kvalitātes virsmas iegūšanai. Parasti izmantotie griezējinstrumenti ir ātrgaitas tērauda urbji vai cietie karbīda urbji.

Piemēram, urbjus izmanto grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, titāna, nerūsējošā tērauda, dārgmetālu un pat kompozītmateriālu apstrādei. Šīs sērijas produktu apstrādes centra caurumu standarta izmērs ir 0,05-46 mm, un iekšēji atdzesēto urbju diametrs var sasniegt 0,75 mm.

2. Frēzēšana un urbšanas zobu atjaunošana

Parasti cieto karbīda instrumentu diametru diapazons ir 0,3-20 mm. Manieres ir labi zināms piegādātājs medicīnas nozarē. Tā krānus un vītņu frēzes galvenokārt izmanto titāna sakausējumu, piemēram, kaulu skrūvju vai gūžas locītavu, ražošanai, un vītņu frēzes ar diametru 1,6 mm var izmantot arī zobu restaurācijas medicīnisko produktu ražošanai.

3. Kompozītmateriāla rīka risinājums ietaupa laiku un naudu

Tāpat kā citu nozaru uzņēmumi, arī medicīnas nozares uzņēmumi saskaras ar pieaugošu izmaksu spiedienu. Ja uzņēmums vēlas stāvēt starptautiskajā arēnā ar sīvu konkurenci, tam ir jāražo augstas kvalitātes produkti par zemām izmaksām. Pārstādītiem produktiem (parasti izgatavoti no augstas leģētā tērauda, titāna vai titāna sakausējumiem) īpaši materiāli un sarežģītas sagataves ģeometrijas rada lielas problēmas produktu precizitātei.

Kādai apstrādei iepriekš var būt nepieciešami trīs standarta rīki, bet tagad ir nepieciešams tikai viens saliktais rīks, aizstājot iepriekšējos trīs procesus ar vienu procesu, tādējādi ietaupot laiku un izmaksas.

Piemēram, lai apstrādātu 1500 sagataves un ietaupītu 2 minūtes katrai sagatavei, jūs varat ietaupīt 50 stundas mašīnas darba. Šī kompozītmateriāla rīka risinājuma trūkums ir tas, ka tas nav atspoguļots vispārējā rīku katalogā. Mūsu uzņēmuma nodrošinātā pielāgotā nestandarta medicīniskā aprīkojuma pakalpojums atšķiras no parastā nestandarta pakalpojuma. Piegādes laiku var samazināt no 6-8 nedēļām līdz 14 dienām. Pēc pasūtījuma saņemšanas uzņēmums var sākt ražot nepieciešamos nestandarta instrumentus un adatu izstrādājumus pēc iespējas īsākā laikā.

Shenzhen Manners Technology Co Ltd ir piegādātājs dažu pasaules slaveno starptautisko uzņēmumu, piemēram, Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, uc ... Mēs specializējamies izbīdāmajās daļās, adatu ražošanā, daudzasu CNC apstrādē, Šveices tipa virpošanā, lāzergriešanas caurulēs, lāzermetināšanā un automatizētos mezglos medicīnas, endoskopijas, artroskopijas, ortopēdijas, šaujamieroču, aizsardzības, automobiļu un speciālo rūpniecības tirgu vajadzībām.

Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir nepieciešams: zhang@sz-manners.com.