-Čibas adatu ražošanas procesu padziļināta analīze

Pilna-ķēdes analīze no medicīniskās nerūsējošā tērauda caurulēm līdz precīzām biopsijas adatām

https://radiopaedia.org/articles/chiba-adata

Augstas kvalitātes{0}}ražošanaČibas adatasir precīzas mazo metāla cauruļu apstrādes un medicīnisko asu instrumentu ražošanas apvienojums, kura kodols atrodas izmēru pielaides kontrolē (OD/ID ±0,02 mm), adatas uzgaļa ģeometriskā precizitāte un virsmas kvalitāte.

Izejvielu izvēle

Galvenajos produktos tiek izmantotas 304 vai 316 L medicīniskās nerūsējošā tērauda caurules, kas atbilst ASTM A580/A555 standartiem (dažos augstas klases izstrādājumos tiek izmantots niķeļa-titāna formas atmiņas sakausējums īpašiem elastīgiem adatu korpusiem). Ienākošajām izejvielām jāveic spektroskopiskā ķīmiskā analīze, caurules diametra un sieniņu biezuma mērījumi ar mikrometru, kā arī vizuāla/virpuļstrāvas pārbaude, lai noteiktu virsmas defektus.

Galvenie ražošanas procesi

1. Fiksēta{0}}garuma griešana un iztaisnošana:Precīzi sagrieziet satītas nerūsējošā tērauda caurules pasūtītā garumā (piemēram, 15 cm/20 cm), attīriet abus galus un iztaisnojiet caurules korpusu, lai nodrošinātu taisnumu. Mazāks vai vienāds ar 0,1 mm/10 cm.
2. Caurules formēšana un izmēru noteikšana (zīmēšana/izmēra noteikšana):​Ja ir nepieciešami ne-standarta iekšējie diametri, diametra samazināšanai tiek izmantota vairāku-pāreju dimanta presforma, ar katru gājienu samazinot diametru par 15%–25%, ko mijas ar spilgtu atlaidināšanu, lai novērstu darba sacietēšanu. Galīgā izmēra noteikšana sasniedz mērķa OD (piemēram, 0,7 mm/0,9 mm, kas atbilst 22G/20G), vienlaikus kontrolējot sienas biezuma vienmērīgumu.
3. Slīpēšana ar adatu uzgali (slīpēšana ar slīpumu):Čibas adatas parakstīšanas process. CBN slīpripa slīpē slīpumu noteiktā leņķī (parasti 20 grādi–30 grādi, klasiski — 25 grādi), neprasot mikro-šķembu, apdeguma pēdas un slīpuma simetrijas kļūdu.<2°. The needle tip angle and microscopic morphology are sampled every 2 hours.
4. Virsmas pulēšana:​ ārējā virsma ir mehāniski pulēta vai elektropulēta līdz Ra, kas ir mazāka vai vienāda ar 0,2 μm, lai samazinātu ievietošanas pretestību; iekšējais lūmenis tiek notīrīts ar ultraskaņu, lai noņemtu metāla gružus. Dažiem produktiem ir hidrofils pārklājums vai silikona eļļas eļļošana, lai uzlabotu iespiešanās sajūtu.
5. Rumbas/uzmavas apstrāde un montāža:​ Adatas caurule ir lāzer-metināta vai ar adhezīvu-savienota ar polipropilēna/ABS rumbu. Komplektā ietilpst noņemams stilets, lai novērstu aizsērēšanu un uzlabotu ultraskaņas redzamību. Mēroga atzīmes parasti tiek izmantotas, izmantojot lāzera marķējumu.
6. Tīrīšana, pārbaude un iepakošana:​ Vairāku-tvertņu ultraskaņas tīrīšana → tīra ūdens skalošana → žāvēšana karstā gaisā → daļiņu piesārņojuma pārbaude (lielākas vai vienādas ar 25 μm daļiņām, mazākas vai vienādas ar 100 vienā gabalā) → netraucēta caurlaidības pārbaude → vakuuma/elpojošs iepakojums → EO un izdalīšanās tests ar sterilizāciju pēc sterilizācijas.

Visa ražošanas līnija parasti darbojas ISO 13485{8}}sertificētā tīrā telpā (10 000 vai 100 000 klase kritiskajām stacijām), un katra partija tiek saglabāta paātrinātai novecošanai un simulētai lietošanas pārbaudei. Lieliski ražotāji sniedz arī OEM pakalpojumus, kas pielāgoti klientu 2D/3D rasējumiem OD/ID/garumam/slīpuma leņķim/Echo-tip (ultraskaņas atbalss gredzens) utt.